论道智造 吴振廷：工业富联灯塔工厂的场域实践成果

　　金刚石钻头半精珩磨内孔瓦斯检查员带和单摆门吸提升运输设备是智能制造的底座，工业富联开发了上千套自主设备，包括非标设备、机器人、核心加工设备以及视觉检测设备。在工业4.0时代，要让设备变得智能，而不只是自动化，这样才能更好地利用设备本身的数据，形成一个强力闭环，让智能制造达到协同作业的效果。

　　第一是CNC熄灯工厂，通过全设备连线数字化，将相关的调机逻辑和几十年老师傅的经验写到云端程序，结合AI模型，精准判定设备精度、刀具寿命、部件精度等，以保障加工过程健康稳定，实现无忧熄灯生产。同时，针对加工后的金属碎屑过滤回收再利用，响应可持续发展。

　　第二是阳极工艺的先进控制，相较于传统通过人工控制，工业富联研发出柔性共线生产系统，实现全流程自主生产，配方一键下发后天车自动执行工艺路线，利用AI人工智能模型进行染色控制，形成柔性智能协同控制。

　　第三是高精度质量检测，面对产品外观的严格要求，全面导入AOI设备以实现高精度的质量检测，将调机程序与AOI程序部署到云端，实现一键运维，快速部署。同时导入多种传感器，在设备加工的同时实时量测设备本身的质量。通过事前、事中、事后的全链条质量量测，强化对产品质量的整体管控。

　　未来，除了将所有“灯塔工厂”在全国上百个场域落地实践之外，工业富联还希望打通上下游，打造全物流、全信息流的信息链，形成端到端的“灯塔工厂”。此外，工业富联将持续致力于绿色发展，将智能制造与减排降碳结合，践行绿色制造。